在丽水市松阳县永宁路278号的生产车间内，浙江骏达钢管制造有限公司的生产线正有序运转，经过多道精密工序加工后的317L不锈钢管整齐下线。这些应用于化工、油气开采等领域的不锈钢管，需适配强腐蚀、高压等复杂工况，对材料成分、尺寸精度有着严苛要求。在这份高品质产品的背后，是骏达钢管对技术人才的重视与培养，也是其长期以来深耕职业技术、打造专业化团队的生动实践。
作为一家成立于2006年的国家高新技术企业、专精特新中小企业，骏达钢管始终将技术视为企业发展的核心动力。公司专业从事不锈钢管及特种合金管材的研发、生产与销售，产品涵盖φ6-φ426*0.5-50㎜多种规格，包括高镍基合金管、超级双相钢管等品类。为了适应高端市场对管材产品日益严苛的技术标准，公司建立起一支专业的技术团队，从原料的成分检测到成品的超声波探伤，每一道工序都需经技术人员精准把控。这种对工艺的极致追求，不仅保障了产品质量，也为员工提供了接触先进技术、提升实操能力的平台。
在技术人才培养上，骏达钢管注重“产学研用”结合。公司依托在不锈钢管加工技术领域的深厚积淀，针对酸洗工序环保处理、油气开采用管性能优化等生产难题开展专项工艺研究，组织技术人员参与设备改良与技术创新。近年来，公司先后取得“油气开采用低屈强比无缝钢管加工设备及其工艺”等多项专利，并新增酸雾回收塔等环保设备。例如，在研发低屈强比无缝钢管加工工艺时，技术团队通过优化冷拔与退火参数，提升了管材的力学性能与抗变形能力，让操作人员掌握了新型加工工艺，实现了个人职业技能的飞跃。
质量管控是骏达钢管检验技术水平的另一块试金石。公司建立起完善的质量保证体系，对生产过程中的每一个环节严格把关。技术人员需利用手持金属分析仪、全自动碳硫联测分析仪等精密检测设备，对管材的化学成分、力学性能、内部缺陷等指标进行全方位检测，同时开展扩口试验等专项测试，确保每一件出厂产品都能符合化工、油气开采等领域的使用标准。同时，公司定期开展安全生产与工艺培训，强化员工的质量意识与操作规范，让“严谨、精准”的职业素养融入日常工作。
作为年产1万吨不锈钢管的制造企业，骏达钢管正迎来新的发展机遇。未来，公司将继续加大技术研发投入，聚焦更高性能的特种管材开发，为技术人才提供更广阔的创新空间。通过深化与行业科研机构的合作，骏达钢管计划构建“培训、实践、创新”一体化的人才培养体系，锻造一支懂技术、能创新的专业化团队，助力不锈钢管行业的技术升级与可持续发展，为浙江传统制造业的高质量发展贡献一份坚实的力量。